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En el mundo de los recubrimientos industriales, asegurar la calidad sin comprometer la integridad de las piezas es un reto clave. Por eso, los ensayos no destructivos (END) se han convertido en una herramienta esencial para verificar la correcta aplicación y el rendimiento de los recubrimientos sin dañar las superficies tratadas.
En este artículo conocerás los principales tipos de END aplicados en la industria de recubrimientos, sus ventajas y cómo elegir la técnica más adecuada para cada caso.
Los END son técnicas de evaluación que permiten examinar materiales, componentes o estructuras sin alterar su funcionalidad ni dañar la pieza inspeccionada. En el contexto de los recubrimientos metálicos e industriales, se utilizan para detectar defectos, medir espesores o verificar adherencias, todo sin necesidad de cortar, perforar o retirar el recubrimiento.
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Aplicar un recubrimiento correctamente no solo garantiza protección contra la corrosión o el desgaste, sino también la eficiencia del producto en su entorno final. Por eso, realizar controles mediante END permite:
Los END deben integrarse en diferentes etapas del proceso de recubrimiento, especialmente:
Los ensayos no destructivos están regulados por estándares internacionales como:
Implementar ensayos no destructivos en los procesos de recubrimiento no solo es una decisión técnica, sino una apuesta por la excelencia. A través de estos controles, las empresas pueden garantizar productos más seguros, duraderos y ajustados a los más altos estándares del mercado.
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