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Respuesta corta: La autoforesis se aplica sobre acero y otros sustratos férreos, como la fundición, porque el baño necesita reaccionar con el hierro de la superficie para formar la película. Con autoforesis en acero se tratan bien geometrías complejas, tubos, conjuntos soldados y piezas con huecos, pero no sirve para aluminio, zinc u otros metales no férreos y tiene límites de temperatura de servicio y de exposición a radiación UV.
La autoforesis es un recubrimiento orgánico que se deposita por reacción química, sin corriente eléctrica. La pieza se sumerge en un baño acuoso ácido con resina en emulsión; el ácido ataca ligeramente el acero, libera iones de hierro y esos iones desestabilizan la resina, que precipita sobre la superficie. Después se enjuaga y se cura en horno. Aquence® es la denominación comercial de una de las familias de productos de autoforesis más conocidas.
Ese mecanismo explica casi todo lo que sigue: qué sustratos admite, por qué cubre tan bien los huecos y dónde están sus límites.
Si un conjunto mezcla acero con piezas no férreas, hay que valorar si esas piezas pueden contaminar el baño o quedar sin protección. A menudo la solución es tratar el acero por separado y montar después.
Al depositarse por reacción química y no por campo eléctrico, la autoforesis no sufre el efecto jaula de Faraday que limita a la pintura en polvo y, en menor medida, a la cataforesis. Allí donde llega el baño y hay acero limpio, se forma película.
Para comparar el mecanismo con otra técnica de inmersión, consulta las diferencias entre cataforesis y autoforesis.
Es un recubrimiento orgánico, así que tiene una temperatura máxima de servicio que depende de la química concreta de la resina. No es adecuado para escapes, zonas próximas a fuentes de calor intenso ni piezas que superen la temperatura indicada en la ficha técnica del producto.
Muchas formulaciones tienen base epoxi, que pierde brillo y color con la luz solar. Por eso la autoforesis se usa sobre todo en piezas no vistas o protegidas de la intemperie directa, o como capa base bajo un acabado resistente a UV, por ejemplo una pintura en polvo de poliéster.
El acabado típico es negro, satinado o mate. Si necesitas colores RAL o un acabado decorativo, la autoforesis no es la opción, salvo como imprimación bajo otra capa.
Una línea de autoforesis incluye habitualmente desengrase y enjuagues, pero no elimina cascarilla de laminación gruesa, óxido de corte láser, escoria de soldadura ni restos de pintura. Esas piezas necesitan antes un decapado químico del acero o un granallado.
Cuando la pieza es de acero, la duda habitual es si conviene autoforesis o pintura en polvo. No compiten en todo: cada una resuelve un problema distinto.
Tienes una visión más amplia de acabados y retos en el artículo sobre el recubrimiento de metales por autoforesis.
Si las cinco respuestas son favorables, merece la pena valorarla. Para el detalle técnico del proceso, consulta la información sobre la Autoforesis Aquence®.
No. El proceso depende de la reacción del baño con el hierro de la superficie, y el aluminio no la produce de forma adecuada. Para aluminio se recurre a otras opciones, como el anodizado, las conversiones químicas o la pintura en polvo.
Sí, siempre que el baño pueda entrar y salir con libertad. Al no depender de un campo eléctrico, no sufre efecto jaula de Faraday; la clave es diseñar bien los orificios de entrada y drenaje.
Orientativamente, entre 15 y 25 µm, según el producto y la especificación. Lo característico es su uniformidad: el espesor en aristas, rincones e interiores es similar al de las caras planas.
Si tienes necesidades de recubrimiento o protección anticorrosiva, consulta con nosotros la viabilidad de tu proyecto y te ayudaremos rápidamente. Contacta con Autocromes.
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